Sekret makaronu Marunaka:

Pszenica jest produktem rolnym, jego jakość różni się w zależności od pogody roku. Marunaka używa pszenicy zasiane jesienią i zbierając latem, a nowa pszenica wychodzi z grudnia. W momencie przejścia do nowej pszenicy Marunaka wykonuje testy produkcyjne na pszenicy Hokkaido, aby potwierdzić jakość. Jeśli jakość nie odpowiada ich standardom, wymagają frezowania młynów do dostosowania. Jest to również test porównawczy (test Pecker), aby sprawdzić kolor mąki.

Gluten jest pojedynczym białkiem z mąką pszenną. Mąka jest ugniatana i przemywa wodą, pozostały gluten jest gotowany do rozszerzania, a wytrzymałość mąki jest określana przez ważenie go. Istnieją różne rodzaje mąki, niektóre przystosowane do produkcji chleba i innych przystosowanych do produkcji makaronu. Rodzaje proszku są klasyfikowane zgodnie z ilością składników białkowych. Marunaka wykorzystuje mąkę uniwersalnej o 8,5% do 12% lub mniej.

Marunaka mierzy zawartość wilgoci w makaronach podczas suszenia, aby sprawdzić, czy łatwo jest płynąć wilgoć. (Jeśli otoczenie suszenia nagle się zmienia, makaron będzie z niskiej jakości.)

Marka marunaka są gładkie i miękkie. Używając starannie dobranymi surowców i najnowszego sprzętu i technologii Marunaka nadal zachowuje ten sam tradycyjny smak. Pokój suszący jest podzielony na cztery kroki: zatrzymywać suszenie, wstępne suszenie, suszenie główne i suszenie końcowe. Proces suszenia trwa około 8 godzin. Suszone makaron (długość 125 cm) są cięte na długości określone za pomocą maszyny do cięcia. Gotowy makaron pozostawiono w spoczynku przez co najmniej jeden dzień i zweryfikować, aby wykryć jakąś zmianę przed pakowaniem.

Gotowy makaron gotowane są i sprawdzane, aby sprawdzić, czy ich zawartość wilgoci jest w standardowej wartości, aby sprawdzić, czy są one pęknięte i sprawdzanie ich tekstury.

Certyfikaty:

Marunaka jest certyfikowany do standardu bezpieczeństwa żywności JFS-B.

Standardy JFS, normy zarządzania bezpieczeństwem żywnościowe pochodzące z Japonii, mają rolę do gry w zapewnieniu bezpieczeństwa żywnościowego w całym łańcuchu dostaw żywności przez audyty innych firm. Standard JFS-B jest standardem zarządzania bezpieczeństwem żywności opracowanym przez Japońskie Stowarzyszenie Zarządzania Bezpieczeństwem Żywnościowym (JFSM) oraz pomocy organizacjom poprawić produkcję bezpiecznych produktów spożywczych. Ponadto standardowy standard może być również używany do kontroli wewnętrznych i zewnętrznych w celu weryfikacji i oceny bezpieczeństwa procesów produkcji żywności organizacji. Może być również używany przez audytorów wewnętrznych i zewnętrznych ewaluatorów do weryfikacji i oceny wysiłków organizacji. Należy zauważyć, że standard B zawiera 12 procedur zasady HACCP7.

System zarządzania bezpieczeństwem żywności (wdrażanie rygorystycznych protokołów bezpieczeństwa żywności). Zasady HACCP: szacunek dla zasad 7 HACCP i 12 procedur. Szacunek do surowych wytycznych dotyczących dobrych praktyk produkcyjnych.